制冷设备-回收螺杆机制冷设备-新融制冷冷库设计

一、概述：由于冷库内蒸发器表面结霜，妨碍制冷蒸发器（管道）冷量传导与散发，影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层（冰层）厚度达到一定程度时，二手设备制冷回收，制冷效率甚至下降到30％以下，导---能较大浪费，提供制冷设备回收报价，且缩短制冷系统的使用寿命。因此有---在适当的周期内进行冷库除霜操作。

二、除霜目的：

1、提高系统制冷效率； 2、保障库内冻品；

3、节约电能； 4、延长冷库系统使用寿命。

三、除霜方式：

冷库除霜的方式：热气除霜（热氟除霜、热氨除霜）、喷水除霜、电气除霜、机械（人工）除霜等。

1、热气除霜——适用大、中、小型冷库排管除霜：

直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器，蒸发器温度回升，促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济---，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。

2、喷水除霜——多应用于大、中型冷风机除霜：

定期用常温水喷淋冷却蒸发器，来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果---，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5％ ～ 8％浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。

3、电热除霜——电热管多用于中、小型冷风机：

电热丝多用于中、小型冷库铝排管电加热除霜，对于冷风机然简单易行，使用便利；但对于铝排管冷库的情况，铝翅片安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差，安全系数相对较低。

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用n212kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无n2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 kg/cm2）及压差值（0.5 kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器sb3.8－1，调整频率为每天1－12次，制冷设备，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常---。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10m，高度大于5m的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。