费县保鲜冷库-新融制冷(商家)-10平方蔬菜保鲜冷库

冷库设备调试规范：

1. 制冷系统

1.1用n212kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无n2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 kg/cm2）及压差值（0.5 kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统 化霜定时器sb3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常---。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10m，高度大于5m的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，大型冷库保鲜，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

冷库设计是否合理的几项原则:

1.设计方案的可行性

冷库设计不能想当然，要考虑很多制约因素，实际中因地制宜给出合理的设计方案，例如我公司给一家公司建造的大型冷库，理论上讲应该用氨制冷，因为氨制冷制冷量大，而我公司经过实际对实地考察发现冷。

2.冷库空间利用率蕞大化

同样大小的冷库，合理的设计方案贮藏货物比不合理的多的多。对于固定尺寸的冷库，怎样设计使它的空间利用率化，蔬菜水果保鲜冷库，常常是我们设计人员所考虑的重要问题。在鲁抗冷库设计方案中，我们通过合理设计，梨子冷库保鲜，使得原本只能储存300箱的---一下子就是扩大到400箱，空间利用增加了不少。

3.节能省电

上面提到冷库设计成本非常低，却对冷库造价和后期使用费用影响非常大。而电费往往后期一个重要支出项目，的设计方案能使冷库耗电量---降低。冷库选择背阳一面，保温板厚度选择要恰当，冷库门密封性，相临冷藏间的温度相差不宜过大等都是我们需要考虑的问题，还有一些小技巧例如冷库门上当采用风幕机等。我们提醒用户在冷库使用尽量并联机组合理开启。

4. 设备配置合理，冷库使用---

冷库设备配置合理能---延长冷库的使用时间。一些压缩机在长时间满负荷工作容易损坏，所以我们尽量采用螺杆式并联机组。这种机组蕞大的好处是能够轮流开启各个设备，就像工作上的:三班倒:制度一样，让压缩机轮流工作，轮流休息。