蒸发温度与---温度之差控制法:由于结霜产生的对风侧换热器的气流阻力和霜层热阻的作用,因此,根据---温度与机组蒸发温度之差来确定是否除霜,在一定程度上反映了机组对结霜的响应。
时间温度控制法:这种方式主要是引入温度量,较单纯的时间控制会有所改进,但仍不能实现根据需要除霜,仍会造成不---的除霜动作或在翅片管表面---结霜时还不除霜。
在整个除霜周期中存在的另外一个非常重要的问题就是怎样时间进行---的控制,如果除霜的时间过长会造成系统中的冷凝压力会有所,甚至引起高压的保护,所以,我们可以在除霜工作结束之前---性风机的启动,既可以使得翅片上的残留水迅速被空气带走,又减少了一个制热循环开始时的吸排气压力波动,何时启动风机,大型冷库门维修,可根据排气压力而定。相反如果时间过短的话就会在翅片上残留大量的水分,在下一个制热周期,水分很快在翅片表面结成冰,使机组制热性能恶化,从而使系统内流量迅速增大。
冷库设备调试规范:
1. 制冷系统
1.1用n212kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无n2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 kg/cm2)及压差值(0.5 kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统 化霜定时器sb3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,冷库维修,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常---。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10m,高度大于5m的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。
一般冷库安装中施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%- 70%,活动冷库维修,而对于冷库这种对于温度有特殊要求的工程,材料费所占的比重会更多, 冷库投资是一项长期的、 有收益---的投资,目前聚氨酯保温材料在冷库建造中对初期投资成本和长期的收益有着重要的作用。廉价的原料固然能够减少初期的投资,但的原料更能换来长期的---。怎样才能达到降温、 保温、 节能等要求, 冷库材料费的控制也是被认为较难实现控制的环节。所以要想取得---的经济效益, 必须重点对其进行控制。
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