每周保养内容:
液路视镜检查制冷剂充注量。
检查压缩机油位。
检查压缩机曲轴箱加热器运行。
检查主电源及控制电压。
检查机组周围区域表象。
检查系统压力。
每月保养内容:
制冷系统有无泄漏。
检查吸气过滤器和液路干燥过滤器。
检查所有法兰连接螺栓、接头和管路抱箍是否紧固。
查看冷凝器风扇叶桨及电机装置有无裂缝、松动的螺钉或连接螺栓。
紧固所有电气接头。
检查压缩机/风扇电机接触器上触点的工作及状况。检查控制面板内部外观。检查绝缘材料外观。检查辅助设备的运行。
冷库设备调试规范:
1. 制冷系统
1.1用n212kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无n2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统 制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 kg/cm2)及压差值(0.5 kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,花卉保鲜冷库,检查高低压是否能进行保护,保鲜冷库设备报价,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.通电试机化霜系统 化霜定时器sb3.8-1,调整频率为每天1-12次,保鲜冷库,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常---。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10m,高度大于5m的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。
制冷系统连接:
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过---密封,因此开封时,桔子保鲜冷库,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器、主机、蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。
1.根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36v电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有---接地。
2.温控固定在天板上,探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)。
3. 如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封,其它同上。
4. 平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200mm开孔。
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